作者:监控易 来源:美信时代
发布时间:2026-05-18
核心要点摘要:电力调度系统严格划分为生产控制大区(一区、二区)和管理信息大区(三区),各区之间通过单向隔离装置(网闸)物理隔离。传统的监控方案难以穿透网闸,导致调度中心的服务器硬件状态成为“盲区”。本文结合某省级电力公司的实践,解析如何利用带外监控(IPMI)配合分布式采集架构,实现跨安全区的服务器硬件统一监控。

电力行业的信息安全等级保护要求极高。调度自动化系统、继电保护、安稳装置等核心生产系统,被严格限制在生产控制大区(一区、二区)。这些区域与办公网络(三区)之间,部署了正向隔离装置(网闸),数据只能从低安全区向高安全区单向传输,反向通道被彻底切断。
这样的设计保障了生产系统的绝对安全,但也给运维监控带来了巨大的挑战。某省级电力调度中心负责监控全省数十个变电站、数千台服务器和网络设备。这些设备分散在一区、二区、三区,运维人员无法通过统一的平台直接采集跨区设备的数据。尤其是服务器的硬件健康状态(温度、风扇、电源)——这些指标对保障调度系统稳定至关重要,却长期处于“看不见”的状态。
该电力公司的运维负责人曾无奈地说:“我们最怕的是服务器硬件出问题,比如风扇停了、电源坏了。等系统宕机才发现,往往已经晚了。但一区、二区的服务器又不能开放网络端口让我们去采集,真是两难。”
监控易通过“分布式采集+带外监控+单向传输”的组合方案,解决了电力行业跨安全区监控的难题。核心思路是:在每个安全区内部署独立的采集节点,采集节点通过IPMI获取服务器硬件状态,然后将数据通过正向隔离装置单向推送到三区的集中管理平台。
架构要点:
1. 一区、二区分别部署轻量采集器:在每个生产控制大区内部署一台监控易采集器(TS),该采集器只与被监控服务器的BMC管理口网络互通,不连接业务网络。
2. 采集器通过IPMI获取硬件指标:采集器定期通过IPMI协议读取各服务器的温度、风扇转速、电源状态、磁盘阵列健康度等硬件指标,以及系统事件日志。
3. 数据单向推送至三区:采集器将采集到的数据封装成文件或消息,通过正向隔离装置(网闸)的专用数据交换通道,单向推送到三区的监控易中央管控平台(CCU)。反向没有任何数据通道,确保生产区安全。
4. 三区集中展示与告警:运维人员在办公网络(三区)的监控大屏上,即可实时查看一区、二区所有服务器的硬件健康状态,并接收告警。
整个过程中,三区平台只能接收数据,不能向一区、二区发送任何指令,完全符合电力行业“安全分区、网络专用、横向隔离”的合规要求。

某省级电力公司调度中心,下辖数十个变电站和调度节点,服务器总数超过500台,分布在安全一区、二区。过去,这些服务器的硬件状态只能靠人工定期巡检——每季度派人进入生产区机房,逐台查看指示灯、记录温度。巡检周期长,覆盖面窄,多次因硬件故障导致系统异常。引入监控易方案后,他们做了以下部署:
· 在一区、二区分别部署一台轻量采集器,配置低功耗工业服务器,接入生产区的管理VLAN。
· 为所有服务器开启IPMI,配置BMC管理IP,确保采集器可以访问。
· 配置正向隔离装置的数据交换规则,允许采集器向三区推送指定格式的监控数据文件。
· 在三区部署监控易中央管控平台,统一接收并展示各区服务器硬件状态。
系统上线后,运维人员在办公室就能实时看到所有服务器的CPU温度、风扇转速、电源冗余状态。一次,一区某台核心服务器的RAID卡电池状态变为“低电量”,监控易立即发出告警。运维人员通过三区平台看到详细信息后,联系硬件厂商在业务低峰期进入生产区更换了电池,避免了因电池失效导致RAID卡缓存数据丢失的风险。
调度中心负责人评价:“以前我们对生产区服务器的硬件健康基本是‘盲管’,出了问题只能被动响应。现在终于能主动预防了。”
1. 完全符合电力行业安全规范
数据单向传输,不开放反向通道;采集器只读BMC,不触碰业务网络;所有通信经过网闸审批,留有完整审计日志。
2. 硬件监控深度适配
监控易的IPMI采集模块支持国内外主流服务器品牌(华为、浪潮、Dell、HP等),可采集温度、电压、电流、风扇转速、电源状态、磁盘阵列状态、内存ECC错误等数十项指标。
3. 低带宽、低延迟
IPMI指标变化缓慢,采集频率通常5-10分钟一次,每次数据量极小(几十KB)。即使通过网闸传输,也不会对生产区网络造成任何负担。
4. 告警精准推送
当检测到硬件异常(如风扇停转、温度超标、电源故障)时,监控易在三区平台立即触发告警,并通过短信、企业微信通知责任人。告警信息中包含设备位置、故障部件、建议处置措施。

BMC网络规划:生产区服务器的BMC管理口应接入独立的管理VLAN,与业务网络物理或逻辑隔离。采集器只需与BMC网络互通,不需要访问业务IP。
网闸策略配置:需要根据隔离装置的类型(如正向隔离、反向隔离、双向隔离)配置相应的数据交换策略。监控易支持文件摆渡、UDP单向推送等多种方式,可适配主流隔离设备。
采集器高可用:对于核心生产区,建议部署两台采集器组成主备集群,避免单点故障导致监控中断。
定期验证:每月抽查几台服务器,通过带外方式执行一次远程重启测试(需提前申请窗口),验证BMC通道和采集链路的完整性。

电力调度系统的跨安全区监控,是行业刚需,也是技术难点。监控易通过“分布式采集+带外IPMI+单向网闸推送”的架构,在不破坏安全隔离的前提下,实现了生产区服务器硬件状态的实时可视、主动预警。当运维人员不用再“盲管”核心设备,当硬件故障能够在萌芽阶段被发现和处理,电网调度系统的稳定运行就有了更坚实的硬件保障。这套方案已在多家电力企业落地,成为行业信创运维的参考实践。
内容责任声明
来源:监控易(北京美信时代科技有限公司)
作者:市场部 肖慧
编辑:市场部 扬扬
初审:市场部 肖慧
数据核实:技术部 刘美玲
终审:解决方案部 Dino
本文内容基于公开信创政策及实际项目经验编写,数据来源可追溯。未经授权不得转载。
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