作者:监控易 来源:美信时代
发布时间:2025-08-22
运维困局的本质:不是工具缺失,而是协同失效
汽车企业在运维方面面临着诸多难题,其表面呈现出的状况是设备数量繁多、数据纷繁杂乱且响应速度迟缓,而从本质上来看,实则是传统的运维模式与智能制造所提出的需求之间出现了脱节的情况。
各类监控工具需统一运维
异构环境下的兼容壁垒无疑是摆在眼前的首要挑战。汽车产业链包含了诸如IT方面的服务器、数据库,IoT领域的传感器、智能设备,还有动环范畴的空调、UPS等多种不同类型的设备,这些不同设备在协议、接口以及数据格式上存在着极大的差异。
曾经有某零部件企业试着运用5类不同的工具去分别对各类不同设备加以监控,然而最终出现了所谓的“数据打架”情况,也就是IT系统明明显示网络是正常的,可云端数据却因为传输中断而没办法实现同步,究其根源就在于各个工具之间的数据并未实现有效打通。
对IT运维系统高性能要求
规模和精度之间达成平衡这一难题显得格外突出。整车厂常常要对数千台IT设备予以监控,零部件企业虽说设备规模没那么大,可对核心服务器的监控精度却有着极高要求,就拿数据库响应延迟来说,必须得控制在50ms以内才行。传统的工具呢,要么仅能涉及单一类型的设备,要么在开展大规模监控的时候会出现数据延迟的情况,要想同时顾及到‘广度’以及‘深度’实在是太难了。
国产化以及安全性这两方面的诉求,都使得选择的难度进一步加剧了。信创政策逐步落地之后,汽车属于关键行业范畴,其核心运维工具得要符合国产化方面的要求才行,这样才能有效规避出现被‘卡脖子’的风险状况。与此同时,不管是研发数据,还是用户数据,它们都具有一定的敏感性,这就要求运维平台必须具备较高的安全性,从而防止数据出现泄露的情况或者遭受恶意攻击等问题。
服务响应在时效性方面存在的短板,会对业务的连续性产生直接的影响。汽车在研发以及交易过程当中,对于实时性有着较高的要求,特别是在故障处理上可以说是‘分秒必争’的。
然而在传统的运维模式之下,企业通常得依靠自身的力量去排查问题,而且供应商所给予的支持往往是滞后的,如此一来,一些小的故障就极有可能演变成较为严重的大中断情况。就拿某整车厂来说吧,曾经因为UPS电池出现老化现象,可是却未能及时发出预警信息,最终致使数据中心断电了,研发数据的传输也中断了长达4个小时,这直接就造成了超过千万元的损失。
汽车行业的it运维管理实践
从汽车行业的运维实践看,‘一体化运维’已然成为化解运维过程中各类痛点的关键方案。监控易管理平台借助统一协议的适配操作,同时对全链路数据加以整合,还给予全周期服务方面的有力支撑,进而为合资品牌、国有汽车集团以及新能源车企等处于行业头部位置的诸多企业,奉上了具备高效特性且能够被复制推广的解决方案。
比如国外某知名品牌,通过采用这一方案,把故障响应时间从原本的2小时大幅缩短到了仅仅15分钟,其业务连续性也提升到了99.9%的水平;还有某知名车企,借助精准化的运维手段,使得IT设备出现非计划停机的情况减少了50%,并且数据传输的准确率达到了99.8%。
此方案成功打破了部门跟系统之间存在的数据壁垒,能够支持对监控指标依照自身需求进行自定义设置,也能对告警策略开展自定义安排,而且还与远程技术支持相互结合起来,在很大程度上提升了运维的实际效率。
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